40
Расшифровка: 40 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,37 - 0,45 %.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 40 нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Стандарт на марку | — |
| Использование в промышленности | трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
Марка 40: что это, где применяется и чем заменить
40 — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная углеродистая качественная». Качественные конструкционные стали отличаются от обыкновенных более жёсткими требованиями к сере и фосфору, поэтому идут туда, где деталь будут закаливать, цементировать или обрабатывать резанием. Если 40 не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 35 , 45 , 40Г — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода 0,37 - 0,45 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: свариваемость ограниченная: нужен подогрев до 100–300 °C, а после сварки — отпуск для снятия напряжений. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.. Обработка резанием: в горячекатанном состоянии при HB 170 и
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 40 обычно ориентируются так: США — 1040, Германия — 1.0511, Япония — S40C, Франция — 2C40, Англия — 060A40 и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 40 в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 40 сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
Химический состав, % (—)
| C | 0,37 - 0,45 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,5 - 0,8 |
| Ni | до 0,25 |
| S | до 0,035 |
| P | до 0,035 |
| Cr | до 0,25 |
| Cu | до 0,3 |
| As | до 0,08 |
| Fe | ~97 |
Легирующие элементы: сколько и в каком допуске
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P, As) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
Свойства и полезная информация
| Температура ковки | °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость материала | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 170 и |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 187 МПа |
Зарубежные аналоги марки 40
| США | 1040, 1042, G10400, G10420 |
| Германия | 1.0511, 1.1186, C40, C40E, C40R, C42D, Ck35, Ck40, Cm40 |
| Япония | S40C, S43C, SWRCH38K, SWRCH40K |
| Франция | 2C40, C40E, FR38, XC3841, XC38H1, XC42, XC42H1, XP42HI |
| Англия | 060A40, 080A40, 080M40, C40, C40E, CS40 |
| Евросоюз | 1.1186, C35, C40, C40E |
| Италия | C40, C40E, C40R |
| Бельгия | C40-2 |
| Испания | C40E |
| Китай | 40, ML40 |
| Швеция | 1555, 1650 |
| Болгария | 40, C40E |
| Венгрия | C40E |
| Польша | 40, 40A, 40rs, D40, P40 |
| Румыния | OLC40, OLC40X |
| Чехия | 12041 |
| Австралия | 1040, M1040 |
| Юж.Корея | SM40C |
Механические свойства проката
| ГОСТ | Состояние поковки | Сечение, мм | σ в (МПа) | δ 5 ( δ 4 ) (%) | ψ % | KCU, Дж/см 2 | НВ , не более |
| 1050-88 10702-78 4041-71 (Образцы поперечные) 1577-93 16523-70 (Образцы поперечные) 2284-79 10234-77 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации Сталь калиброванная 5-й категории: после нагартовки после отжига или высокого отпуска Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска и отжига Лист термообработанный 1-2-й категории Листы нормализованные и горячекатаные Листы отожженные или высокоотпущенные Полосы нормализованные или горячекатаные Лист горячекатаный Лист холоднокатаный Лента холоднокатаная: отожженная нагартованная класс прочности Н2 Лента отожженная плющенная | 25 Образцы Образцы --- 4-14 80 80 6-25 До 2 2-3,9 До 2 2-3,9 0,1-4 0,1-4 0,1-4 | 570 610 510 До 590 510-650 560 520 570 510-660 510-660 450-700 850-1050 До 700 | 19 6 14 --- 21 20 21 19 (16) (17) (17) (18) (14) --- 10 | 45 35 40 40 --- --- --- 45 --- --- --- --- --- --- --- | 59 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- | --- --- --- 197 167 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- |
Механические свойства поковок ГОСТ 8479-70
| Термообработка | Сечение, мм | КП | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | НВ , не более |
| Нормализация Закалка. Отпуск | 300-500 500-800 100-300 300-500 До 100 100-300 300-500 500-800 100-300 До 100 | 215 245 275 275 315 345 | 215 245 275 275 315 345 | 430 470 530 530 570 590 | 18 16 19 17 20 17 15 13 14 18 | 40 35 42 35 40 38 32 30 35 45 | 44 39 39 34 44 34 29 29 34 59 | 123-167 143-179 156-197 156-197 167-207 174-217 |
Механические свойства стали 40 в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | HB |
| 200 300 400 500 600 700 | 750 710 640 550 450 380 | 930 860 790 730 660 620 | 7 8 10 12 16 17 | 45 51 57 62 66 71 | 29 69 88 127 167 206 | 267 247 225 208 188 170 |
Механические свойства стали 40 при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % |
| 700 800 900 1000 1100 1200 1300 | 99 70 54 28 24 16 12 | 140 110 71 58 37 26 18 | 48 53 55 69 60 87 56 | 85 97 100 100 100 100 100 |
Ударная вязкость стали 40 KCU , (Дж/см 2 )
| Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -80 °С | Состояние поставки и термообработка |
| 78 | 55 | 51 | Закалка 850 °С, вода. Отпуск 400 °С |
Предел выносливости стали 30
| σ -1 , МПА | Состояние стали |
| 231 393 230 | Отжиг 850 ° С, σ 0,2 =275 МПа, σ в =520 МПа Закалка 845 ° С, вода. Отпуск 550 °С, σ 0,2 =600 МПа, σ в =710 МПа, НВ 209 Закалка 845 ° С, масло. Отпуск 430 °С, σ 0,2 =415 МПа, σ в =630 МПа |
Прокаливаемость стали 30
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 16,5 | 19,5 | 30 | Закалка |
| 50,5-58 | 45,5-57 | 39,5-52 | 26-37,5 | 24-34 | 22-32 | (94)-29 | (91)-27 | (88)-26 | (84)-23 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC ∂ (HRB) |
Физические свойства стали 40
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.13 | 51.5 | 7850 | 483 | 160 | |
| 100 | 2.1 | 11.9 | 50.6 | 486 | 221 | |
| 200 | 1.98 | 12.7 | 48.1 | 497 | 296 | |
| 300 | 1.9 | 13.5 | 45.6 | 512 | 387 | |
| 400 | 1.85 | 14.05 | 41.9 | 529 | 493 | |
| 500 | 1.79 | 14.5 | 38.1 | 550 | 619 | |
| 600 | 1.67 | 14.9 | 33.5 | 574 | 766 | |
| 700 | 1.6 | 15.15 | 30 | 628 | 932 | |
| 800 | 12.5 | 24.8 | 674 | 1110 | ||
| 900 | 13.5 | 25.7 | 657 | 1150 | ||
| 1000 | 14.5 | 26.9 | 653 | 1180 | ||
| 1100 | 15.2 | 28 | 649 | 1207 | ||
| 1200 | 15.8 | 29.5 | 649 | 1230 |
Краткие обозначения в таблицах
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Наличие 40 на складе
Не держим эту марку на складе постоянно — привозим под заказ. Часто задачу закрывают взаимозаменяемые марки: 35 , 45 , 40Г — они бывают в наличии.
Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом