
Круг стальной 40ХФА 16х0,29 мм ГОСТ 2590-2006
- Размер⌀16 мм
- Вес 1 м1,578 кг
- Длина6 м
Расшифровка: 40 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,37 - 0,44 %; Х — хром — 0,8 - 1,1 % по составу марки; Ф — ванадий — 0,1 - 0,18 % по составу марки; А — высококачественная — пониженное содержание серы и фосфора.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 40ХФА нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 4543-71 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 1051-73 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 8479-70 . |
| Использование в промышленности | в улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
40ХФА — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска. Если 40ХФА не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 40Х , 65Г , 50ХФА , 30Х3МФ — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода 0,37 - 0,44 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: свариваемость ограниченная: нужен подогрев до 100–300 °C, а после сварки — отпуск для снятия напряжений. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (0,8 - 1,1) повышает прокаливаемость и износостойкость; ванадий (0,1 - 0,18) измельчает зерно и добавляет прочности. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. В улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1250, конца 860-800. Сечения до 200 мм охлаждаются в мульде, 201-300 мм - с печью.. Обработка резанием: после закалки и отпуска при HB ≤ 241, К υ тв. спл =0,75, К υ б.ст =0,65
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 1051-73 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 8479-70 .
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 40ХФА обычно ориентируются так: США — 4140, Германия — 1.7223, Япония — SCM440, Франция — 42CD4TS, Англия — 3111-51 и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 40ХФА в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 40ХФА сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,37 - 0,44 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,5 - 0,8 |
| Ni | до 0,3 |
| S | до 0,025 |
| P | до 0,025 |
| Cr | 0,8 - 1,1 |
| V | 0,1 - 0,18 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~96 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1250, конца 860-800. Сечения до 200 мм охлаждаются в мульде, 201-300 мм - с печью. |
| Обрабатываемость резанием | после закалки и отпуска при HB ≤ 241, К υ тв. спл =0,75, К υ б.ст =0,65 |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 241 МПа |
| США | 4140, 4142, G41400 |
| Германия | 1.7223, 41CrMo4 |
| Япония | SCM440 |
| Франция | 42CD4TS |
| Англия | 3111-51, 42CrMO4, 708M40 |
| Евросоюз | 41CrMO |
| Италия | 41CrMo4 |
| Бельгия | 41CrMo4 |
| Испания | 40CrMo4, 42CrMo4, F.1252, F.8332 |
| Швеция | 2244 |
| Болгария | 40ChFA |
| Чехия | 15240 |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | КП | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HB (HRC э ), не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С, вода или масло | 25 | 730 | 880 | 10 | 50 | 88 | ||
| Поковки. Закалка. Отпуск | 395 | 100-300 300-500 | 395 395 | 615 615 | 15 13 | 40 35 | 54 49 | 187-229 187-229 | |
| 490 | 100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 | ||
| 540 | До 100 100-300 | 540 540 | 685 685 | 15 13 | 45 40 | 59 49 | 223-262 223-262 | ||
| Пруток. Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 200-230°С, масло | До 40 | 1270 | 1570 | 35 | 39 | (49-53) |
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| 50 | Ц | 900 | 940 | 15 | 45 | 69 |
| 80 | Ц | 810 | 890 | 11 | 33 | 39 |
| 120 | Ц | 710 | 860 | 12 | 37 | 64 |
| 160 | Ц 1/2R | 610 710 | 830 850 | 15 16 | 46 44 | 45 47 |
| 200 | Ц 1/2R | 490 510 | 710 800 | 17 18 | 49 49 | 57 47 |
| 240 | Ц 1/2R К | 490 570 700 | 710 770 830 | 18 19 17 | 51 50 49 | 71 54 61 |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HRC э |
| 200 300 400 500 600 | 1490 1450 1270 1100 880 | 1860 1650 1360 1160 960 | 14 15 14 15 19 | 43 50 52 55 63 | 49 30 39 61 98 | 51 49 46 42 34 |
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % |
| 20 200 300 400 500 600 | 840 800 740 710 400 | 920 900 840 850 490 370 | 26 22 18 28 30 51 | 63 46 35 50 65 80 |
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -70 °С | Термообработка |
| 92 | 61 | 55 | Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С |
| σ -1 , МПА | J -1 , МПА | n | Состояние стали и термообработка |
| 480 421 372 | 265 | 10 6 10 6 10 6 | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 230 °С . σ в =1220МПа, HB 387 Закалка 880 °С, масло. Отпуск 550 °С . σ в =990МПа, HB 288 Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С . σ в =960МПа, HB 258 |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 27 | 39 | Закалка 860 °С |
| 51,5-60,5 | 51,5-59,5 | 50,5-58,5 | 48-57,5 | 39,5-54 | 35-50,5 | 34-46,5 | 32,5-43 | 30,5-39 | 27-39 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC э |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.15 | 37 | 7810 | |||
| 100 | 2.12 | 12.1 | 37 | 466 | ||
| 200 | 2.05 | 12.6 | 37 | 508 | ||
| 300 | 1.99 | 13 | 36 | 529 | ||
| 400 | 1.82 | 13.3 | 33 | 563 | ||
| 500 | 1.73 | 13.8 | 31 | 592 | ||
| 600 | 1.66 | 14.2 | 31 | 621 | ||
| 700 | 1.44 | 14.6 | 30 | 634 | ||
| 800 | 1.35 | 11.8 | 28 | 664 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 24 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом